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络筒机纺织的工艺要求、络筒的设备及络筒工艺流程如下:
络筒机纺织的工艺要求
1、保证筒子卷绕紧密、成形整齐,避免出现松卷现象。
2、确保纱线张力均匀,避免产生断头和毛羽增加等问题。
3、保持接头处平滑,无结瘤和明显接头痕迹。
4、控制筒子直径和重量,避免过大或过小造成的运输和储存问题。
5、根据纱线的品种和质量要求,调整工艺参数,确保产品质量。
络筒的设备
络筒机是络筒工艺的主要设备,其结构包括纱线导入口、张力控制器、卷绕装置、接头装置等,现代络筒机还配备了自动化控制系统和检测装置,以实现工艺参数的自动调整和故障自动诊断。
络筒工艺流程
1、纱线导入口:将纱线从纺机引出,通过导入口进入络筒机。
2、张力控制:对纱线施加适当的张力,以保证卷绕过程中的纱线张力均匀。
3、卷绕成形:将纱线卷绕在筒子上,形成紧密的卷绕结构。
4、接头处理:对于需要接头的纱线,进行接头处理,确保接头处质量符合要求。
5、检测与调整:对筒子进行质量检测,包括外观、直径、重量等,并根据需要进行调整。
6、下机包装:将合格的筒子进行标识、包装,以备后续加工或使用。
络筒机的工艺要求严格,设备先进,流程规范,以确保纱线卷绕紧密、成形整齐,满足后续加工和使用的要求,在实际生产过程中,还需根据纱线品种和质量要求进行工艺调整,以提高生产效率和产品质量。